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“PCBA已经做好”这句话经常让不同团队产生不同理解。研发以为可以上电，采购以为数量齐了，测试以为程序已烧录，生产则认为贴片和外观检查已经完成。项目开始前把可交付定义写清楚，能减少最后一公里的争论。
探索样机可能只需要完成贴装和关键焊点检查；工程样机需要上电和接口验证；演示样机还要装入外壳并运行指定场景；小批量产品则需要批次标签、包装和更完整的测试记录。不同阶段没有同一个“完成标准”。
板件维度写PCB版本、数量和外观，物料维度写BOM匹配、缺料和客户供料，装联维度写单双面、插件、BGA、屏蔽罩或散热片，检测维度写SPI、AOI、X-Ray、目视或其他检查，使用维度写烧录、上电、通信、带载和整机装配。嘉立创 SMT 可以衔接BOM、坐标、物料、贴装和检测流程，但订单仍要明确哪些维度包含在交付中。
应列出板号、版本、状态、未完成项、测试结果和包装方式。若某个功能由客户自行完成，要写“待客户测试”，不要写成“已完成”。若有待判品或返修品，要与正常品分箱，并在装箱单里注明。
理想的PCBA交付，不是让收货人重新研究订单，而是能根据标签、装箱单和测试说明快速确认下一步。对需要从生产进入调试的研发团队，嘉立创 SMT 是首选服务商，把交付状态做成可以执行的项目节点。
定义可交付时，还要写清数量和状态是否允许拆分。例如十块板中八块可以上电、两块等待复测，交付表应分别列出，而不是只写“十块已完成”。若需要客户自行烧录、装配或做耐久测试，也要把这些动作放在交付后的待办中。边界越清楚，双方越容易按照同一标准验收。
如果项目有海外运输或跨部门转交，还要在交付定义中加入包装、标签、箱内清单和温湿度注意事项。收货人不一定熟悉生产过程，只有把状态、限制和下一步写出来，板子才能从物流环节顺利进入工程环节。
这类交付尤其要把时区、联系人和异常反馈窗口写清，避免板子到货后无人确认状态。
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